以科技赋能，点亮煤矿智能化发展之路
7月15日上午，国家煤矿安全监察局原副局长、中国煤炭工业安全科学技术学会会长桂来保莅临淮河能源西部煤电集团唐家会矿考察调研。国家矿山安监局安全基础司煤矿机器人协同推进中心主任李艳强，应急管理部信息研究院信息技术所所长陈佳林等领导陪同调研。
桂来保一行重点观看了唐家会矿的智能化改造项目，并对项目中智能煤流监测、智能巡检等系统给予高度认可。
上述系统正是由中信重工开诚智能自主研发，于2021年5月开始，结合唐家会煤矿实际需求安装投用。除此之外，开诚智能自主研制的固定值守机器人、轨道巡检机器人也陆续在唐家会煤矿“上岗”，成为该矿智能化改造升级的新亮点。
借助开诚煤矿智能化技术，唐家会矿在61304皮带机机头位置安装了煤量检测仪，通过对皮带机煤流断面进行二维扫描，用于检测顺槽皮带的煤流负荷，根据煤量实时调整输送机运行速度，实现‘煤多快转，煤少慢转’，达到了节能降耗，减小设备磨损的目的。智能煤流系统还融合了煤仓煤位、皮带机变频驱动电流负荷等多种检测方式，共同协调控制整个煤流的运行，节约了人力，减少了空载运输损耗。
走近唐家会矿调度集控中心，矿井的各项运行情况跃然入目。在主斜井内，一台智能巡检机器人正沿着轨道匀速前进，一双灵动的“眼睛”全神贯注地观察着前方皮带机的动态。与此同时，调度指挥终端屏幕上，也清晰地显示着它这一路的“所见所闻”，机器人的巡检“执勤”，让整个皮带机的运行情况尽在值班人员的掌控之中。
在主运皮带一部机头，远远地就能看见一双“火眼金睛”正低头仔细查看着设备运行情况。主运皮带一部机头位置安装了本安固定巡检机器人，可实现对皮带运输机两侧的电机、减速机、滚筒等运转部位的实时监测，保证皮带运输系统可靠运行。
除此之外，唐家会煤矿在六煤皮带机尾、上仓皮带和七七五转载皮带分别安装了固定值守机器人，能够识别矸石、锚杆、道木、铁丝网等大块物料和长杆利器，发现异常及时报警。配合异物分拣机器人，智能抓取异物，实现皮带运输安全，防止皮带撕裂等安全事故的发生。
开诚煤矿智能设备及系统的投运，有效提升了唐家会煤矿安全生产管理水平，助推该矿驶入智能化发展的快车道。目前，公司煤矿智能装备产品已在全国20多个大型煤矿集团投入应用，为煤矿行业转型升级和高质量发展作出积极贡献。
