向“新”进军 | 智能巡检机器人护航硫铁矿山安全生产

近期，由中信重工开诚智能研制的轮式巡检机器人在铜陵化工集团硫铁矿山正式“上岗”，精准承接矿井水泵房、变电所等关键场所日常巡检任务，为矿山安全管控注入科技动能。

据了解，铜陵化工集团硫铁矿副井水泵房与变电所，是保障矿区排水系统稳定、井下综采工作面可靠供电的关键枢纽。站内配有4台水泵、9台馈电柜及2台变压器，设备运行状态直接关系矿区生产安全与连续作业。此前，该区域巡检长期依赖人工模式，不仅巡检频次存在局限，还易因人为因素出现漏检、误检等问题，为井下生产安全与设备稳定运行埋下潜在风险。

为破解传统巡检痛点，提升巡检效率与数据精准度，该矿山引入轮式巡检机器人，实现关键场所智能化巡检升级。机器人可按预定路线自主作业，每4小时完成1次巡检，每日累计巡检6次，实现24小时不间断值守，巡检效率较人工提升200%。同时按“每班2人，三班倒”传统配置测算，可直接节省人力6人，有效降低人工巡检成本与安全风险。

在核心检测能力方面，机器人展现出优异性能。在水泵房，机器人可实时检测水泵出水压力、阀门开关状态，并通过专业声学监测技术，精准识别设备运行异响，提前预警潜在故障；在变电所，机器人能够精准读取馈电开关电子屏数值、判定高压开关柜分合状态，实时监控变压器运行温度，感知设备工况与现场环境参数。

此外，机器人还增加了图纸日期检测功能，对绝缘手套更换周期、绝缘物品箱检查日期等细节进行常态化监测，助力现场管理精细化、规范化。所有巡检数据实时上传至地面控制平台，为运维人员提供清晰、准确的现场数据支撑，实现远程可视化管控。

此次巡检机器人在铜陵化工集团硫铁矿山的成功应用，是中信重工开诚智能在非煤矿山领域的又一实践案例。目前，公司已研制出多款适配非煤矿山领域的机器人及智能化系统，产品矩阵覆盖矿山提运、辅助生产、安全监控、水务管理等多个环节，为非煤矿山智能化转型升级提供多场景技术支撑与整体解决方案。