新场景落地！开诚智能巡检机器人筑牢地下电缆廊道安全屏障

近日，由中信重工开诚智能自主研制的轨道式巡检机器人，在河北某钢铁厂地下电缆廊道正式投入运行，主要担负地下电缆、排风扇、抽水泵等关键设备的常态化巡检，以科技力量守护厂区地下电力“大动脉”的安全稳定运行。

据了解，该钢铁厂地下电缆廊道承担着厂区电力输送的重要使命，全长约700米，通道高2米，通行宽度不足0.5米。廊道内部封闭幽暗、高温高湿，弯道密集、坡道起伏大，地面长期积水湿滑，作业工况复杂。廊道内电缆排布繁杂，并配有3台抽水泵、2台排风扇。此前，电缆廊道巡检主要依靠人工完成，不仅效率低、响应不及时，还存在较高作业风险及漏检、误报等问题，给厂区电力运维埋下安全隐患。

此次上岗的轨道式巡检机器人适应狭小复杂工况，可在长距离电缆廊道内替代人工巡检。机器人能够实时采集现场音视频数据，自动识别分析电缆温度超限、电缆外皮破损、地面积水、排风扇工况异常、抽水泵异响等故障隐患。

机器人搭载温湿度、烟雾、有害气体等多种传感器感知廊道环境状态，所有监测数据实时回传至上位机平台，完成数据互通共享。同时，机器人可精准捕捉电缆局部放电故障，支持双向语音对讲，实现地下作业与地面运维联动协同。目前，机器人每日定时开展3轮巡检，单次往返时长约2小时，有效提升运维效率，实现廊道常态化智能监测。

近年来，该款巡检机器人已落地铁路信号室、铸铁厂铸造车间、建材基地皮带运输廊道、石化企业变电站等诸多场景，在各类复杂工况下充分验证了产品的稳定可靠性能。

聚焦行业实际需求，依托大量应用实践，中信重工开诚智能现已构建轮式、轨道式、四足式多品类智能巡检机器人产品矩阵，可精准匹配不同行业、不同场景的巡检作业需求，持续为矿山、冶金、电力、工业园区等领域的安全生产数字化转型注入强劲动能。